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鋁箔生産線中分切機的工藝流程是什麼

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作者來源: 鋁箔軋機 發布時間:2018-07-09
導讀: 鋁是地球上金屬中含量最多的金屬之一,也因為如此,鋁的市場價格相對多數金屬較為低廉,是受到許多制造廠家歡迎的金屬原材料,同時,鋁箔具有優良的導熱性能、易加工、比重小...

       鋁是地球上金屬中含量最多的金屬之一,也因為如此,鋁的市場價格相對多數金屬較為低廉,是受到許多制造廠家歡迎的金屬原材料,同時,鋁箔具有優良的導熱性能、易加工、比重小、無污染、可回收等特性,廣泛應用于電子、機電、航空航天、包裝、建築等行業。鋁箔的深加工有合卷、複合、塗層、分切等。其中鋁箔分切的目的是将經過軋制、塗層或複合後的寬幅、大卷徑鋁箔卷,按客戶要求分切成一定的寬度和長度(直徑),鋁箔分切是鋁箔精整加工中的重要的環節。分切後的鋁箔要求邊部光滑,影響鋁箔分切質量的因素有張力大小、分切速度和分切刀具。

       鋁箔分切機的工藝流程,主要由開卷、分切、卷取3部分組成,其中分切是核心,要求分切後鋁箔邊部無毛刺、翹邊等缺陷。

根據鋁箔的厚度不同,可采用3種分切刀具:碟形刀、圓盤刀、剃刀。碟形刀在鋁加工行業的應用相當廣泛,主要運用于0.03~0.30mm範圍内鋁箔的分切。在實際生産過程中,鋁箔軋機設備中的碟形刀在圓盤刀與剃刀之間起着承上啟下的作用,圓盤刀一般用于0.30mm以上鋁箔的分切,剃刀用于0.03mm以下鋁箔的分切。碟形刀分切鋁箔為純剪切形式。碟形刀分切機構,主要由下刀軸、下刀、上刀軸、隔套、碟形刀、齒輪組成。工作原理為:在張力的作用下,鋁箔生産線中的鋁箔從上、下刀中間經過,下刀軸在電機驅動下旋轉,下刀通過隔套緊固在下刀軸上。在齒輪齧合作用下,上刀軸旋轉,碟形刀緊固在上刀軸上,下刀和碟形刀産生相對旋轉運動。根據鋁箔厚度調整合适的側間隙和重疊量。鋁箔生産線分切的鋁箔寬度變化時,下刀通過不同寬度隔套的組合來調整,碟形刀則是松開緊固螺釘後,可直接在上刀軸上移動,移動到分切寬度要求的位置後,通過緊固螺釘鎖緊碟形刀。

      新技術的日新月異的發展将進一步帶動諸如鋁箔軋機廠家的發展,使鋁箔生産線中分切機的工藝流程更加智能高效,更好的推動産業的進步。

文章地址:http://www.xertea.com/news/614.html

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