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鋁箔軋機新聞

現代化鋁箔生産設備廠家設備制造技術的進步

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作者來源: 鋁箔軋機 發布時間:2018-07-19
導讀: 随着經濟建設的發展,市場對鋁箔産品的規格、質量要求不斷增加,我公司現有設備生産的鋁箔已不能滿足客戶的要求,急需調幣産品規格結構,提升産品質量和産量,因此需對現...
       随着經濟建設的發展,市場對鋁箔産品的規格、質量要求不斷增加,我公司現有設備生産的鋁箔已不能滿足客戶的要求,急需調幣産品規格結構,提升産品質量和産量,因此需對現有設備進行局部改造,使軋機達到21世紀的先進水平,滿足公司鋁箔生産的要求。

       現代化鋁箔高速軋制的三大要素之一是軋制油潤滑,而軋制油潤滑是鋁箔加工的關鍵技術,鋁箔生産設備廠家采用軋制工藝潤滑可以有效地降低和控制軋制過程中的摩擦、磨損,進而達到以下目的:
      (1)降低軋制過程中的力能參數(軋制力、軋制力矩、主電機功率);
      (2)提高軋機軋制能力,可實現低溫大壓力軋制;
      (3)軋輥冷卻,實現高速軋制:
      (4)減少軋件的不均勻變形;
      (5)改善軋後制品質量(闆形控制、尺寸精度、表面粗糙度與清潔性等)。潤滑條件不确定,其他條件也就無法确定(如壓下率、軋制力、張力、軋制速度、輥形等均無法确定)。
        原軋制油潤滑噴淋系統主要由E.P閥、馬洛特閥、噴杆梁及噴油嘴等組成。鋁箔生産設備廠家把馬洛特閥安裝在軋機地溝軋制油供油管道上,噴油嘴安裝在噴杆梁上,唢杆梁分為上噴杆梁和下噴杆梁,噴杆梁安裝在軋機入口框架内,噴杆梁由不鏽鋼管制成;上、下噴杆梁都是由多個油嘴裝在鋼管上,上噴杆梁用來冷卻潤滑上工作輥,下噴射梁是通過個遠程方鋼管用一系列軟管連接油嘴來實現的。從每一個馬洛特閥頂部引出一根三分鋼管,接到軋機入口側下噴射梁的遠程方鋼管上。
        這樣就實現了馬洛特閥與噴嘴一一相對應。從馬洛特閥後面引出一根風管,接到主電室内E.P閥站的EP閥的出風口,馬洛特閥與E.P閥也形成了對應關系。用風壓大小來控制馬洛特閥閥芯開口度大小,來實現軋制油流量大小的變化。
       未來智能技術的發展會延伸到鋁箔軋機設備的制造中,機械設備的行業将迎來一次新的技術更新浪潮。


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鋁箔軋機産品

冷軋機組
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冷軋機
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